压铸件行业的生存及铸铝件氧化夹渣的原因
各种模式中有一个普遍现象,做模具的不论是设计人员还是制作人员,基本上很少是从压铸生产开始做起。
在各种模式中有一个普遍现象,做模具的不论是设计人员还是制作人员,基本上很少是从压铸生产开始做起,特别是很多压铸模具制造企业,没有压铸机,试模是在外面试的或在客户处试模,模具设计制作人员对于压铸接触机会很少。
压铸和模具是两个不同的行业,但是压铸与模具行业又可以融为一体,压铸模具行业的诞生就是二者最完美的结合,也就是说压铸、模具、压铸模具是三个不同的行业,它们主要以以下几种方式生存发展。
第一种是模具。压铸一体化,模具全部自己制造,也很少给别的企业做模具;
第二种专业压铸模具制造,没有压铸;
第三种是只有压铸,没有模具制造能力;
氧化夹渣
炉料不清洁,回炉料使用量过多。
浇注系统设计不良。
合金液中的熔渣未清除干净。
浇注操作不当,带入夹渣。
精炼变质处理后静置时间不够。
炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。
改进浇注系统设计,提高其挡渣能力。
采用适当的熔剂去渣。
浇注时应当平稳并应注意挡渣。
精炼后浇注前合金液应静置一定时间。